Začátky společnosti Molemachine nejsou příběhem investora, ale člověka z terénu. „Když můj otec před lety začínal se zemními pracemi, naráželi jsme neustále na jeden zásadní problém – na trhu prakticky neexistovala dostupná malá třídicí technika. Velké stroje byly cenově i provozně mimo realitu menších firem a pronájmy často neřešily aktuální potřebu,“ vzpomíná Tomáš Krtek. Právě tato zkušenost se stala impulzem k vlastnímu vývoji těchto strojů.
První pokusy nebyly jednoduché, hledaly se vhodné konstrukční varianty, technická řešení i optimální volba budiče kmitů. Postupně však začal vznikat stroj, který přesně odpovídá potřebám menších a středních stavebních firem – tedy jednoduchý, robustní, mobilní a výkonný. Dnes mají stroje Molemachine za sebou desítky instalací nejen v České republice, ale také na Slovensku či v Dánsku. „Ten úspěch není náhodný. Je za ním dlouhodobý vývoj, postupná práce a hlavně zpětná vazba přímo od zákazníků,“ dodává Krtek.
CRAWLER: velký výkon v kompaktním těle
Hlavním tématem návštěvy redakce byl nový vibrační třídič CRAWLER, který se, jak pan Krtek předpokládá, stane klíčovým produktem firmy. Je určen především pro zpracování menších a středních objemů materiálu – typicky až do 150 t/h. To je výkon, který patří u podobně velkých třídičů k nejvyšším na trhu.
„Naším cílem bylo postavit velkou mašinu v malém těle,“vysvětluje Krtek. Kompaktní rozměry činící přibližně 4 400 × 2 650 × 2 500 mm (délka × šířka × výška) a hmotnost okolo šesti tun umožňují přepravu na kontejnerovém nosiči nebo menším návěsu. To je klíčové zejména pro firmy, které nedisponují těžkou manipulační technikou nebo jednoduše chtějí kompaktní třídič dopravitelný kontejnerkou.
Možnost třídit materiál přímo na stavbě přináší řadu výhod. Odpadá nutnost jeho odvozu na deponii, opětovného nakládání a návratu zpět. „Když si spočítáte plochu, logistiku a náklady, které zabere velký třídič, je to pro menší zakázky často neefektivní. CRAWLER přijede přímo k výkopu a tam se materiál zpracuje,“ shrnuje Krtek.
Vibrační princip a efektivní třídění
Zásadní roli hraje samotný vibrační systém. Dříve používaný systém s vibračním motorem se v provozu ukázal jako nedostatečně efektivní a proto byl před 5 lety vyvinut a aplikován systém s vibrační hřídelí který se v provozu osvědčil díky velké agresivitě třídění a daleko plynulejšímu toku materiálu v třídícím boxu.
Zajímavá je i možnost volby variabilního nastavení vibrací podle typu materiálu. „Na štěrkopísky je vhodná vyšší frekvence, u zeminy naopak nižší otáčky a větší amplituda. Právě tato variabilita výrazně zvyšuje hodinový výkon,“ vysvětluje Krtek. Vyšší výkon přitom neznamená vyšší spotřebu na tunu materiálu. Naopak kratší doba chodu stroje znamená méně motohodin a tím i nižší celkové provozní náklady.
Jednoduchá obsluha a servis bez složité elektroniky
Jedním z hlavních požadavků v rámci vývoje byla maximální jednoduchost. „Stroje obsluhují běžní strojníci, ne raketoví inženýři. Pokud se něco pokazí, musí jít o mechanickou záležitost, kterou zvládne opravit každý zručný technik,“ říká Krtek. Dodejme, že veškeré použité komponenty jsou běžně dostupné u Molemachine a konstrukce je navržena tak, aby byla robustní a spolehlivá. Díky tomu jsou minimalizovány prostoje a servisní zásahy zůstávají rychlé a finančně přijatelné.
Mobilita jako klíčový rozdíl
CRAWLER využívá pásový podvozek s regulací rychlosti. Pojezd je řešen elektricky – elektromotor pohání hydraulické čerpadlo a rychlost se nastavuje změnou otáček přímo z ovládacího panelu. Odpadá tak klasické dvourychlostní řazení, které přináší další mechanické namáhání.
Výsledkem je velmi jemný pohyb stroje i v členitém terénu, přesné najíždění ke kontejnerům a vyšší bezpečnost obsluhy. Právě mobilita je podle Tomáše Krtka zásadním rozdílem oproti velkým třídičům o hmotnosti několika desítek tun, které vyžadují stavební přípravu, pevné základy a složitou logistiku.
Reference z praxe: JP-Stav s.r.o.
Praktické přínosy potvrzuje také Jindřich Pech, majitel firmy JP-Stav s.r.o. z Dobrovice u Mladé Boleslavi: „Hlavním impulzem pro pořízení třídiče byl další rozvoj podnikání a rozsáhlé terénní úpravy v našem areálu. Díky třídiči jsme výrazně ušetřili náklady na ukládku zeminy a vytříděný materiál jsme využili zpět v konstrukcích díla.“
Třídič se u firmy JP-Stav s.r.o. osvědčil natolik, že je nasazován i na komerční zakázky.
„Při třídění asfaltových recyklátů pro výstavbu veřejného cyklistického areálu v Benátkách nad Jizerou jsme vytřídili přibližně 4 500 tun materiálu za pouhých devět dní. Snadná obsluha a spolehlivost stroje byly základem úspěchu.“
Správné načasování v době recyklace
Podle Tomáše Krtka je boom recyklace teprve na začátku. Legislativní tlak, postupný konec skládkování a návrat materiálů do oběhu budou nutit i menší firmy řešit třídění přímo na místě vzniku odpadu. „Netříděný materiál je dnes drahý problém. Vytříděný materiál je naopak surovina,“ uzavírá Krtek. CRAWLER tak není jen dalším tuctovým strojem na trhu, ale odpovědí na reálné potřeby stavební praxe – mobilní, výkonnou a ekonomicky smysluplnou.
Zde si můžete prohlédnout ilustrační video ukázky technologie. Video slouží pouze pro demonstraci principu, jelikož se jedná o jiný typ stroje.
Poděkování redakce
Redakce Stavební techniky děkuje společnosti Molemachine a jejímu majiteli Tomáši Krtkovi za otevřenost, čas a ochotu sdílet své zkušenosti z vývoje i každodenní praxe. Zároveň děkujeme panu Jindřichu Pechovi ze společnosti JP-Stav s.r.o. za poskytnutí cenné uživatelské reference, která dává reportáži nezaujatý pohled. Právě osobní setkání přímo u výrobců a uživatelů techniky považujeme za klíčovou součást práce redakce Stavební techniky – protože jen tak mohou vznikat reportáže, které přinášejí skutečnou hodnotu odborné veřejnosti.
Fotogalerie
