Bobcat® S530 - nejmenší nakladač s vertikálním zdvihem. Nyní v akci
Dnes je 3.4. – svátek slaví Richard

Komatsu a důl Aitik: těžba v režimu autonomie

Zveřejněno: 3. 4. 2026

Autonomní technologie se v těžebním průmyslu stávají běžnou součástí provozu. Ne proto, aby nahrazovaly lidi, ale aby snížily rizika, zvýšily bezpečnost a pomohly dolům fungovat stabilně i v náročných podmínkách. Příkladem z praxe je povrchový důl Aitik ve Švédsku, kde se každý rok vytěží přibližně 40 milionů tun rudy.

Autonomní dampry Komatsu pracují nepřetržitě, bez ohledu na denní dobu či počasí. Foto: Komatsu Mining / Youtube

V povrchovém dole Aitik ve Švédsku, který provozuje společnost Boliden, dnes přepravu materiálu zajišťují autonomní pevné dampry Komatsu. Pracují nepřetržitě, bez ohledu na denní dobu či počasí, a jejich pohyb řídí systém FrontRunner Autonomous Haulage System, který koordinuje provoz celé flotily a udržuje chod dolu plynulý a předvídatelný.

Autonomním vozům špatné počasí nevadí

Autonomní vozidla jsou vybavena přesným GPS, technologiemi pro detekci překážek pomocí radaru a laseru a bezdrátovým systémem pro komunikaci. Řídicí systém pracuje s detailní mapou celého provozního území, která zahrnuje silnice, těžební prostory i místa pro tankování a servis [2]. „Aktuálně jsme v části roku, kdy je tma a viditelnost je omezená,“ říká Charlotta Oscarsson, která v dole dohlíží na provoz. „Všimli jsme si ale, že trucky mlha neovlivňuje. Na rozdíl od dolů s obsluhou není nutné provoz zastavovat jen proto, že je viditelnost špatná.

Každý z těchto damprů má výkon 2 700 koní a svým půdorysem zaujímá podobnou plochu jako tři patrové autobusy postavené vedle sebe. Měří totiž 15 metrů na délku, 10 metrů na šířku a 8 metrů na výšku. Na šesti obrovských pneumatikách převážejí rudu bohatou na měď, zlato a stříbro a udržují provoz v chodu i v náročných podmínkách severního Švédska.

Aitik je největším povrchovým měděným dolem ve Švédsku. Na snímku jsou zobrazeny trasy, kde se pohybují autonomní dampry. Foto: Boliden / Stavební technika
Aitik je největším povrchovým měděným dolem ve Švédsku. Na snímku jsou zobrazeny trasy, kde se pohybují autonomní dampry. Foto: Boliden / Stavební technika

Součástí systému je i detekce překážek

Autonomní přepravní systém (AHS) je řízený centrálně a funguje jako dispečer celé flotily bezpilotních vozidel. Optimalizuje trasy, řídí provoz v dole a umožňuje reagovat na situace v reálném čase. Součástí systému je i detekce překážek využívající technologii LiDAR, která pomáhá předcházet kolizím v náročném důlním prostředí.

Jednou nám z řídicího centra volali, že se jeden z trucků zastavil,“ vzpomíná Charlotta Oscarsson. „Když jsme k němu přijeli, zjistili jsme proč – před vozidlem stála celá rodina labutí. Dva dospělí ptáci a několik mláďat pomalu přecházeli cestu. Truck jejich přítomnost rozpoznal a sám zastavil...

Komatsu 930E je dampr s elektrickým pohonem. Má výkon 2 700 koní a nabízí nosnost okolo 300 tun. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Komatsu 930E je dampr s elektrickým pohonem. Má výkon 2 700 koní a nabízí nosnost okolo 300 tun. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Rozhodování zůstává na lidech

Zavedení autonomních systémů neznamená úbytek pracovních míst, ale změnu jejich charakteru. Místo řízení těžkých strojů v náročném terénu se pracovníci přesouvají do rolí, kde dohlížejí na provoz, řeší nestandardní situace a pracují s daty, která pomáhají celý důl lépe řídit (toto je zdá-se trend napříč odvětvím. Osobně jsme vloni na prebauma setkání v Mnichově sami byli svědky, jak z haly v Messe München řídil jeden člověk hned několik strojů v lomu v Austrálii – poznámka redakce).

Provoz je řízen z dálkového operačního centra, odkud mají specialisté přehled o pohybu vozidel, stavu cest i technickém stavu strojů. V případě problému mohou zasáhnout, koordinovat tým v terénu nebo upravit další postup. Rozhodování zůstává na lidech, technologie jim ale poskytuje lepší přehled a větší prostor reagovat včas.

Jakmile se autonomní vůz přiblíží, určí obsluha rýpadla správné místo nakládky a „řekne" dampru, kdy se může přiblížit. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Jakmile se autonomní vůz přiblíží, určí obsluha rýpadla správné místo nakládky a „řekne" dampru, kdy se může přiblížit. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Autonomním truckům dnes věřím víc než lidským řidičům

Tzv. pit patrolleři (pracovníci dohledu v dole – pozn. red.) jsou s autonomními vozy v každodenním kontaktu a dohlížejí na to, aby provoz probíhal bezpečně a plynule. Kontrolují vozidla na rozsáhlé síti důlních cest, zajišťují odstranění překážek a řeší případné technické problémy. „Pracujeme ve třech,“ vysvětluje Magnus Selberg. „Často jeden zůstane v autě, zatímco druhý naskočí do trucku a případně s ním popojede. Právě v takových chvílích je týmová spolupráce zásadní.“ Flotila, o kterou se starají, dnes čítá 17 autonomních vozidel.

Ne všichni zaměstnanci byli zpočátku přesvědčeni o bezpečnosti. „Na začátku jsem byl hodně skeptický a nevěděl jsem, jestli jim můžu věřit,“ říká Kasper Gabrielsson, obsluha rýpadla v Aitiku. „Dnes mám ale pocit, že jim věřím možná víc než řidičům u klasických trucků.

Autonomní systémy přebírají v Aitiku rutinní a rizikové úkoly. Flotila dnes čítá 17 autonomních vozidel. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Autonomní systémy přebírají v Aitiku rutinní a rizikové úkoly. Flotila dnes čítá 17 autonomních vozidel. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Závěrem

Budoucnost těžby nestojí jen na technologiích, ale na tom, jak spolupracují s lidmi. Autonomní systémy přebírají rutinní a rizikové úkoly, zatímco lidé zůstávají u dohledu, rozhodování a odpovědnosti. Právě tento přístup, který je patrný i v dole Aitik, umožňuje bezpečnější a dlouhodobě udržitelný provoz.

Zdroj:

[1] The mining tech with people at the centre. BBC
[2] Jiří Hejhálek: Evropská premiéra: Švédský Boliden bude v měděném dole Aitik využívat systém autonomní přepravy. stavebni-technika.cz

KUHN-BOHEMIA a.s

www.kuhnbohemia.cz

 

Nové

Komatsu a důl Aitik: těžba v režimu autonomie

Zveřejněno 3.4. Autonomní technologie se v těžebním průmyslu stávají běžnou součástí provozu. Ne proto, aby nahrazovaly lidi, ale aby snížily rizika, zvýšily bezpečnost a pomohly dolům fungovat stabilně i v náročných podmínkách. Příkladem z praxe je povrchový důl… celý příspěvek

Caterpillar představil modernizované těžební rýpadlo Cat 6015

Zveřejněno 1.4. V těžbě dnes už nerozhoduje pouze maximální výkon stroje, ale především jeho provozní hospodárnost, dostupnost a náklady na provoz. Každá minuta odstávky a každý litr paliva navíc se promítají do výsledné ceny vytěžené tuny. Právě na tyto parametry… celý příspěvek

Značka SHANTUI vstupuje na český a slovenský trh v distribuci GORILA MACHINERY

Zveřejněno 30.3. Společnost GORILA MACHINERY s.r.o. na veletrhu MINE & BUILD v Brně slavnostně představila značku SHANTUI jako nového hráče na trhu stavební techniky v České republice a na Slovensku. GORILA MACHINERY se stává výhradním dovozcem a… celý příspěvek