Dnes je 4.10. – svátek slaví František

Komatsu a důl Aitik: těžba v režimu autonomie

Zveřejněno: 3. 4. 2026

Autonomní technologie se v těžebním průmyslu stávají běžnou součástí provozu. Ne proto, aby nahrazovaly lidi, ale aby snížily rizika, zvýšily bezpečnost a pomohly dolům fungovat stabilně i v náročných podmínkách. Příkladem z praxe je povrchový důl Aitik ve Švédsku, kde se každý rok vytěží přibližně 40 milionů tun rudy.

Autonomní dampry Komatsu pracují nepřetržitě, bez ohledu na denní dobu či počasí. Foto: Komatsu Mining / Youtube

V povrchovém dole Aitik ve Švédsku, který provozuje společnost Boliden, dnes přepravu materiálu zajišťují autonomní pevné dampry Komatsu. Pracují nepřetržitě, bez ohledu na denní dobu či počasí, a jejich pohyb řídí systém FrontRunner Autonomous Haulage System, který koordinuje provoz celé flotily a udržuje chod dolu plynulý a předvídatelný.

Autonomním vozům špatné počasí nevadí

Autonomní vozidla jsou vybavena přesným GPS, technologiemi pro detekci překážek pomocí radaru a laseru a bezdrátovým systémem pro komunikaci. Řídicí systém pracuje s detailní mapou celého provozního území, která zahrnuje silnice, těžební prostory i místa pro tankování a servis [2]. „Aktuálně jsme v části roku, kdy je tma a viditelnost je omezená,“ říká Charlotta Oscarsson, která v dole dohlíží na provoz. „Všimli jsme si ale, že trucky mlha neovlivňuje. Na rozdíl od dolů s obsluhou není nutné provoz zastavovat jen proto, že je viditelnost špatná.“

Každý z těchto damprů má výkon 2 700 koní a svým půdorysem zaujímá podobnou plochu jako tři patrové autobusy postavené vedle sebe. Měří totiž 15 metrů na délku, 10 metrů na šířku a 8 metrů na výšku. Na šesti obrovských pneumatikách převážejí rudu bohatou na měď, zlato a stříbro a udržují provoz v chodu i v náročných podmínkách severního Švédska.

Aitik je největším povrchovým měděným dolem ve Švédsku. Na snímku jsou zobrazeny trasy, kde se pohybují autonomní dampry. Foto: Boliden / Stavební technika
Aitik je největším povrchovým měděným dolem ve Švédsku. Na snímku jsou zobrazeny trasy, kde se pohybují autonomní dampry. Foto: Boliden / Stavební technika

Součástí systému je i detekce překážek

Autonomní přepravní systém (AHS) je řízený centrálně a funguje jako dispečer celé flotily bezpilotních vozidel. Optimalizuje trasy, řídí provoz v dole a umožňuje reagovat na situace v reálném čase. Součástí systému je i detekce překážek využívající technologii LiDAR, která pomáhá předcházet kolizím v náročném důlním prostředí.

„Jednou nám z řídicího centra volali, že se jeden z trucků zastavil,“ vzpomíná Charlotta Oscarsson. „Když jsme k němu přijeli, zjistili jsme proč – před vozidlem stála celá rodina labutí. Dva dospělí ptáci a několik mláďat pomalu přecházeli cestu. Truck jejich přítomnost rozpoznal a sám zastavil...“

Komatsu 930E je dampr s elektrickým pohonem. Má výkon 2 700 koní a nabízí nosnost okolo 300 tun. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Komatsu 930E je dampr s elektrickým pohonem. Má výkon 2 700 koní a nabízí nosnost okolo 300 tun. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Rozhodování zůstává na lidech

Zavedení autonomních systémů neznamená úbytek pracovních míst, ale změnu jejich charakteru. Místo řízení těžkých strojů v náročném terénu se pracovníci přesouvají do rolí, kde dohlížejí na provoz, řeší nestandardní situace a pracují s daty, která pomáhají celý důl lépe řídit (toto je zdá-se trend napříč odvětvím. Osobně jsme vloni na prebauma setkání v Mnichově sami byli svědky, jak z haly v Messe München řídil jeden člověk hned několik strojů v lomu v Austrálii – poznámka redakce).

Provoz je řízen z dálkového operačního centra, odkud mají specialisté přehled o pohybu vozidel, stavu cest i technickém stavu strojů. V případě problému mohou zasáhnout, koordinovat tým v terénu nebo upravit další postup. Rozhodování zůstává na lidech, technologie jim ale poskytuje lepší přehled a větší prostor reagovat včas.

Jakmile se autonomní vůz přiblíží, určí obsluha rýpadla správné místo nakládky a „řekne" dampru, kdy se může přiblížit. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Jakmile se autonomní vůz přiblíží, určí obsluha rýpadla správné místo nakládky a „řekne" dampru, kdy se může přiblížit. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Autonomním truckům dnes věřím víc než lidským řidičům

Tzv. pit patrolleři (pracovníci dohledu v dole – pozn. red.) jsou s autonomními vozy v každodenním kontaktu a dohlížejí na to, aby provoz probíhal bezpečně a plynule. Kontrolují vozidla na rozsáhlé síti důlních cest, zajišťují odstranění překážek a řeší případné technické problémy. „Pracujeme ve třech,“ vysvětluje Magnus Selberg. „Často jeden zůstane v autě, zatímco druhý naskočí do trucku a případně s ním popojede. Právě v takových chvílích je týmová spolupráce zásadní.“ Flotila, o kterou se starají, dnes čítá 17 autonomních vozidel.

Ne všichni zaměstnanci byli zpočátku přesvědčeni o bezpečnosti. „Na začátku jsem byl hodně skeptický a nevěděl jsem, jestli jim můžu věřit,“ říká Kasper Gabrielsson, obsluha rýpadla v Aitiku. „Dnes mám ale pocit, že jim věřím možná víc než řidičům u klasických trucků.“

Autonomní systémy přebírají v Aitiku rutinní a rizikové úkoly. Flotila dnes čítá 17 autonomních vozidel. Foto: Komatsu Mining / Youtube
Autonomní systémy přebírají v Aitiku rutinní a rizikové úkoly. Flotila dnes čítá 17 autonomních vozidel. Foto: Komatsu Mining / Youtube

Závěrem

Budoucnost těžby nestojí jen na technologiích, ale na tom, jak spolupracují s lidmi. Autonomní systémy přebírají rutinní a rizikové úkoly, zatímco lidé zůstávají u dohledu, rozhodování a odpovědnosti. Právě tento přístup, který je patrný i v dole Aitik, umožňuje bezpečnější a dlouhodobě udržitelný provoz.

Zdroj:

[1] The mining tech with people at the centre. BBC
[2] Jiří Hejhálek: Evropská premiéra: Švédský Boliden bude v měděném dole Aitik využívat systém autonomní přepravy. stavebni-technika.cz

KUHN-BOHEMIA a.s

www.kuhnbohemia.cz

 

Nové

Scania míří i na sjezdovky. Její baterie dostanou elektrické sněžné rolby

Zveřejněno 30.9. Společnosti Scania a Prinoth oznámily dlouhodobé partnerství, jehož cílem je urychlit elektrifikaci sněžných roleb. Partnerství navazuje na dosavadní spolupráci v oblasti výroby a vývoje strojů pro náročný zimní provoz. Ta začala modelem Husky E… celý příspěvek

Liebherr on Tour 2026: Buďte součástí něčeho velkého!

Zveřejněno 29.9. Prach pod nohama. Dunění strojů. Vůně nafty. Zvuk kamene, který se pod jejich silou dává do pohybu. Žádná pódia. Žádné výstavní koberce. Jen lom, technika a lidé, kteří jí fandí. Přesně taková bude letošní Liebherr on Tour 2026. celý příspěvek

Loď, která si vystačí sama: SENNEBOGEN 875 E pracuje přímo na palubě

Zveřejněno 29.9. Na palubě nákladní lodi MV Nor Viking norské společnosti Arriva Shipping z města Ølen pracuje technika, kterou bychom běžně čekali spíš v přístavu. Překládkový manipulátor SENNEBOGEN 875 E je pevnou součástí konstrukce plavidla a stará se o… celý příspěvek