Dnes je 30.10. – svátek slaví Tadeáš

Plechy svařované laserem - svoboda pro designéry nádrží a sklápěčů

Zveřejněno: 9. 1. 2013

Vysokopevnostní a otěruvzdorné oceli Optim a Raex, vyvinuté společností Ruukki, nabízejí jedinečné možnosti aplikace pro výrobce různých typů sklápěčů a nádrží. Raex je extrémně tvrdá, otěruodolná ocel, zatímco v případě oceli Optim se jedná o vysokopevnostní konstrukční ocel. Společně umožňují výrobu optimalizovaných a lehčích ocelových konstrukcí bez ztráty tvrdosti a pevnosti.

Tvrdost a pevnost tohoto druhu speciálních ocelí je často kompenzována faktem, že vysokopevnostní oceli tenčí než 5 mm nemohou být válcovány jako quarto plechy. Krajní limit pro šířku plechu je cca 2,2 metru. Nicméně, mnoho produktů vyžaduje širší plechy.

Největšími výhodami laserového svařování, v porovnání s tradičními metodami, jsou rychlost, rovinnost a jedinečná kvalita sváru. Díky laserovému svařování můžete svařit oceli různé jakosti a tloušky

Pouze Ruukki to dokáže

Ruukki vyřešila tento problém pomocí laserového svařování ke spojování tenkých ultra-vysokopevnostních ocelových plátů. To vyžaduje samozřejmě jedinečné odborné znalosti. Ve skutečnosti je tak Ruukki jediným světovým výrobcem, který je schopen dodat ultra-vysokopevnostní ocelové plechy široké 4,5 metru a dlouhé až 18 metrů.

Svar u laserového svařování je velmi pevný a jeho kvalita odpovídá mechanickým vlastnostem konstruční oceli. Je zhruba 1 milimetr široký s mimořádně konzistentní kvalitou. Pokud použijete povrchovou úpravu, laserový svar je sotva viditelný, což dává vzhledu výrobku nové rozměry.

Podobu konečného výrobku samozřejmě vždy zlepší, když se zdá, že je povrch nádrže či těla sklápěče zcela bezešvý. Spoje pak mohou být skryty v dolní nebo horní části nádrže.

Úspory spojením plechů různých tlouštěk

Laserové svařování umožňuje spojování plechů různých tlouštěk a také různých jakostí oceli. To nám například otevírá zcela nové možnosti optimalizace konstrukcí daných produktů.

Podlahy sklápěčů podléhají zvláště těžkému opotřebení a mohou být vyrobeny z otěruodolné oceli Raex. Díky její tvrdosti bude podlaha sklápěče až dvakrát tenčí, než podlaha vyrobená z konvenční oceli. Boky sklápěče potom mohou být vyrobeny z ještě tenčí ultra-vysokopevnostní oceli Optim.

Tím se ušetří značná váha v konstrukci sklápěče, což umožňuje vyšší nosnost a úspory ve spotřebě paliva. Díky trvanlivosti těchto materiálů zůstává životnost sklápěcí korby beze změny a v některých případech se dokonce prodlouží, přestože je lehčí.

Stejně jako u tradičních plechů, může Ruukki dodat tyto vysokopevnostní plechy již vytvarované a řezané ve formě komponentů. To samozřejmě urychluje výrobní process. Více informací na stránkách www.ruukki.cz.

Autor: Ing. Tomáš Franta
Foto: Archiv firmy
 

Nové

Od výkopů po novou stodolu: stroje Bobcat odpracovaly na farmě Vojty Kotka přes 1200 hodin

Zveřejněno 27.10. Ze zarostlého pozemku se stává farma, kde se pase dobytek, sází a seče. Vojta Kotek si svůj farmářský sen v Kozárovicích na Příbramsku buduje od základů a stroje Bobcat mu pomáhají už druhou sezonu: čistí pozemek, připravují půdu k setí, vrtají… celý příspěvek

Řetězy pewag v českých lomech: Dlouholeté zkušenosti potvrzují význam ochrany pneumatik i kvalitního servisu

Zveřejněno 26.10. Ochranné řetězy pewag se v českých lomech používají již desítky let. O jejich nasazení na těžební technice jsme v časopise Stavební technika psali už v roce 2008, mimo jiné v tehdejším lomu Holcim Prachovice. Dnes se do Prachovic vracíme a přinášíme… celý příspěvek

Proměna strojníka dozeru v čase. Jak Komatsu v průběhu dekád vyvíjí svoji stavební techniku

Zveřejněno 21.10. Během posledních desetiletí se nezměnily jen stavební stroje ale především způsob práce s nimi. Tam, kde dříve rozhodovala hlavně fyzická síla a zkušenost, dnes pomáhají data, automatizace a digitální model stavby. Na příkladu dozerů společnosti… celý příspěvek