Firma je přesvědčena, že široce používaná technologie Rootsových dmychadel již nesplňuje současné požadavky na úspornost a nízké emise CO2. Četná průmyslová odvětví a aplikace, jako úprava odpadních vod, pneumatické dopravníky, generátory, potravinářský, nápojářský, farmaceutický, chemický, papírenský, textilní, cementárenský průmysl a všeobecné strojírenství, mohou profitovat z úspor energie daných výměnou tradičních Rootsových dmychadel za vedoucí technologii šroubových dmychadel. Šroubová dmychadla ZS nahradí v podnicích celý rozsah instalace Rootsových rotačních dmychadel.
Stephan Kuhn, prezident divize Kompresorů Atlas Copco, říká: „Atlas Copco provádí průběžné inovace pro zajištění trvale udržitelné produktivity našich zákazníků. Zákazníci budou moci profitovat z 30 procentních průměrných úspor energie dosažených nasazením naší špičkové technologie šroubových dmychadel ve srovnání s konvenčními Rootsovými dmychadly. Zákazníci Atlas Copco tak mohou již dnes získat výhodu technologie dmychadel budoucnosti.”
Stephan Kuhn, prezident divize Kompresorů
Kde je možné ušetřit
Dle americké agentury pro ochranu životního prostředí (Environmental Protection Agency, EPA), např., „...cca 56 biliónů kWh je spotřebováno pro výrobu pitné vody a zpracování odpadních vod. Za předpokladu průměrné kombinace energetických zdrojů v dané zemi znamená tato spotřeba uvolnění téměř 45 miliónů tun skleníkových plynů do atmosféry. Pouhá 10% úspora energie v tomto sektoru může v součtu ušetřit ročně cca 400 miliónů USD.”
V typické biologické čističce odpadních vod spotřebuje systém provzdušňování cca 70 % celkové energie. V současnosti většina těchto zařízení využívá méně efektivní technologii Rootsových dmychadel, která se od svého zavedení koncem 19. století příliš nezměnila. Snížením spotřeby energie v systému provzdušňování sníží tato zařízení náklady na energii a budou pracovat ekologičtěji.
Chris Lybaert, prezident divize bezmazných kompresorů Atlas Copco, dodává: „Spotřeba energie typicky představuje 80 % nákladů na životní cyklus dmychadla. Zavedením technologie šrou bového rotoru pro dmychadla nyní nabízíme kompletní portfolio kompresorů a dmychadel pro všechny aplikace a procesy s tlakem pod 4 bar. Technologie šroubového rotoru Atlas Copco pomáhá zákazníkům šetřit energii, což představuje hlavní výhodu na současném vysoce konkurenčním trhu.”
Šroubové dmychadlo ZS 37+VSD
Vliv dmychadel na spotřebu energie
Mnohá průmyslová odvětví využívají dmychadla pro své procesy a budou profitovat z energetické úspornosti šroubových dmychadel. Hlavní výhodu tím získají komunální a průmyslové čističky odpadních vod, kde dmychadla typicky spotřebují až 70 % celkových nákladů na elektřinu. V těchto aplikacích spotřebovávají milióny bakterií organický odpad, který rozkládají na CO2, dusík a vodu. Protože tyto baktérie potřebují kyslík, je třeba do aeračních nádrží vhánět velký objem vzduchu.
Energeticky úsporná a spolehlivá technologie
Výkonnost nového šroubového dmychadla ZS byla v testech srovnávána s Rootsovým dmychadlem se 3 zubovým rotorem nezávislou technickou testovací organizací (German Technical Monitoring Association, TÜV) dle mezinárodního standardu ISO 1217, 4. vydání. Bylo tak prokázáno, že dmychadlo ZS je o 23,8 % energeticky úspornější než 3 zubové Rootsovo dmychadlo při tlaku 0,5 bar a o 39,78 % úspornější při tlaku 0,9 bar.
Detail šroubového rotoru
Účinnost dmychadel ZS na úrovni světové třídy je z velké části třeba přičíst špičkové technologii šroubového rotoru. Dalšími důležitými parametry, zajišťujícími vyšší účinnost a spolehlivost, jsou integrovaná převodovka, mazací systém a inovovaná konstrukce, integrující všechny komponenty do jednoho řešení „plug-and-run”.
Šroubové dmychadlo ZS 75+VSD-1250
Divize bezmazných kompresorů je součástí obchodní oblasti kompresorové techniky Atlas Copco. Vyvíjí, vyrábí a prodává bezmazné kompresory pro všechna průmyslová odvětví v celosvětovém měřítku, ve kterých záleží na kvalitě vzduchu, a kompresory se vstřikem oleje pro méně kritické aplikace. Divize se zaměřuje na systémy optimalizace dodávky vzduchu a řešení dodávky kvalitního vzduchu pro další zvyšování produktivity svých zákazníků. Sídlo divize a hlavní výrobní centrum je v Antverpách, Belgie.
