Profibagr.cz - Náhradní díly pro stavební a zemědělskou techniku
Dnes je 26.4. – svátek slaví Oto

Vplyv pracovného zaťaženia na životnosť nakladača

Zveřejněno: 2. 5. 2014

Každý mobilný pracovný stroj je výrobcom určený na realizáciu konkrétnych predpísaných pracovných technológií, ktorých praktické vykonanie je charakterizované typickým pracovným cyklom. Aby bolo možné objektivizovať prevádzkovú životnosť stroja, je potrebné pracovný cyklus definovať prevádzkovým zaťažením.

Prevádzkové zaťaženie je závislé nielen od spôsobu práce, stavu manipulovaného materiálu, ale vo veľkej miere aj od zručnosti a zodpovednosti obsluhy, dodržiavania bezpečnostných predpisov a výrobcom doporučených pracovných postupov (obr. 1). Správny konštrukčný návrh mobilného pracovného stroja a jeho modulov je základným predpokladom bezporuchovej prevádzky a dosiahnutia požadovanej životnosti stroja. Pri dimenzovaní nosných konštrukcií strojov v bežnej praxi sa vychádza z tabuľkových údajov medzných stavov konštrukčných materiálov z ktorých najdôležitejší z hľadiska odhadu životnosti je medzný stav únavy.

Typický pracovný cyklus šmykom riadeného nakladača
Typický pracovný cyklus šmykom riadeného nakladača

Prevádzkové zaťaženie

Prevádzkové zaťaženie u cyklicky pracujúcich strojov má vždy náhodný charakter. Túto náhodnosť zaťaženia možno zohľadniť prostredníctvom zaťažovacích spektier, ktoré tvoria neoddeliteľnú súčasť procesu odhadu prevádzkovej životnosti.

K vytvoreniu zaťažovacích spektier je potrebné poznať priebehy prevádzkového zaťaženia. Systemizovanie prevádzkových zaťažení mobilných pracovných strojov predstavuje proces skúmania a následného spracovania výsledkov získaných meraniami pre rôzne skupiny strojov. Počas prevádzkových meraní sa získavajú údaje vo vopred definovaných miestach stroja, najvýznamnejšie charakterizujúcich prevádzkové zaťaženie (zaznamenáva sa priebeh zaťaženia vybraného modulu, napr. rám, pracovné zariadenie, nástroj). Stanovenie týchto miest sa môže realizovať na základe výsledkov z pevnostných kontrol, alebo na základe predchádzajúcich skúseností výrobcov. Typický priebeh zaťaženia zaznamenaný na konkrétnom module – pracovnom zariadení a mieste šmykom riadeného nakladača počas jedného pracovného cyklu je znázornený na obr. 2. Reálny priebeh pracovného cyklu je znázornený na obr. 3, tento bol zaznamenaný počas nakladania vozidla sypkým materiálom (kamenivo – makadam).

LOCUST L 752, ilustračné foto (archív Rašovec stavební stroje a technika)
LOCUST L 752, ilustračné foto (archív Rašovec stavební stroje a technika)

Pri konštrukčnom návrhu pracovného stroja a pri dimenzovaní jeho rozhodujúcich modulov sa predpokladajú tzv. štandardné prevádzkové podmienky (obr. 3).

Častou príčinou predčasnej poruchy konštrukcie je však nedovolené preťažovanie, alebo výskyt tzv. neštandardného zaťaženia. Tieto sú spôsobené síce väčšinou neúmyselne, ale prax potvrdzuje, že sa vyskytujú aj v dôsledku úmyselnej nedovolenej činnosti obsluhy. Takýmto prípadom extrémneho zaťaženia je aj náraz na pevnú prekážku. Môže sa vyskytnúť u mobilných pracovných strojov ako sú nakladače a manipulátory, napríklad počas plnenia nástroja materiálom, prípadne pri jeho hrnutí. Na obr. 4 je znázornený priebeh zaťaženia na vybranom mieste výložníka šmykom riadeného nakladača, zaznamenaný počas simulácie nárazu stroja na prekážku. So znázornených priebehov je zrejmé, že počas nárazu v tom istom sledovanom mieste vznikne približne 2,5 krát väčšie zaťaženie, ako pri štandardnej prevádzke. Ak sa takéto zaťaženia vyskytnú častejšie za relatívne krátky čas, významne potom ovplyvňujú vznik únavovej trhliny a následný proces jej šírenia. Výsledkom je v prvej fáze trhlina a v nasledujúcej predčasné porušenie exponovaného modulu únavovým lomom.

Odhad životnosti

Na odhad životnosti sa využívajú hypotézy kumulácie únavového poškodenia. V inžinierskej praxi najčastejšie využívanou a tiež najjednoduchšou je Palmgrenova-Minerova metóda. K odhadu životnosti je potrebné v prvom rade stanoviť celkovú dobu reálnej práce stroja, ktorá sa vyjadruje prostredníctvom koeficientu pracovnej účinnosti kp. Tento koeficient v konkrétnom prípade predstavoval 64 % z doby jednej pracovnej smeny, čomu zodpovedal pracovný čas 5 hodín, ak je uvažovaná dĺžka pracovnej smeny 8 hodín. Ďalej je potrebné určiť (v prípade plánovaného experimentu), alebo odhadnúť reálnu intenzitu výskytu rázového zaťaženia (podľa typu vykonávanej práce a pracoviska). Pri odhade životnosti sa uvažovalo s piatimi prípadmi, s rôznymi frekvenciami výskytu zaťaženia nárazom, t.j. 1×/1 h, 1×/5 h (1 smena), 1×/25 h (1×/týždeň), 1×/50 h, a 1×/100 h (1×/mesiac). Vypočítaný výsledok počas štandardnej prevádzky a výsledky v závislosti od intenzity výskytu rázového zaťaženia sú uvedené v tab. 1.

Typický pracovný cyklus nakladača
Typický pracovný cyklus nakladača
Priebeh reálneho pracovného cyklu
Priebeh reálneho pracovného cyklu
Priebeh prevádzkového zaťaženia s rázovým účinkom
Priebeh prevádzkového zaťaženia s rázovým účinkom

Z uvedených výsledkov je zrejmé, že výskyt len jedného neštandardného zaťaženia vyššie spomínaného charakteru za jeden mesiac zníži životnosť sledovaného modulu pracovného stroja približne o 1/3 v porovnaní so štandardnou prevádzkou. So zvyšujúcou sa intenzitou výskytu neštandardných zaťažení prevádzková životnosť výrazne klesá.

Tab. 1: Výsledky odhadu životnosti pri rôznych typoch zaťaženia určené P-M metodou

Intenzita výskytu zaťaženia
Štandardná prevádzkaNeštandardná prevádzka – nárazové zaťaženie
1× / 100 h1× / 50 h1× / 25 h1× / 5 h1× / 1 h
9 783 h3 397 h3 168 h2 792 h1 432 h417 h

Hodnotenie a závery

Výsledky odhadu životnosti podľa hypotézy, ako aj údaje získané z praxe sú dôvodom na zodpovedný prístup k odhadom prevádzkovej životnosti. Neštandardné prípady zaťaženia významne ovplyvňujú životnosť strojných konštrukcií. Vplyv týchto prípadov sa prejaví pri odhadoch životnosti a samozrejme aj v reálnej prevádzke. Preto k zohľadneniu vplyvu neštandardných zaťažení musíme pristupovať zodpovedne už v procese navrhovania konštrukcie mobilného pracovného stroja. Takto získané výsledky majú z pochopiteľných dôvodov význam aj pri posudzovaní príčin predčasných porúch strojov, ktoré sú často predmetom reklamačných konaní pri porušení konštrukcie stroja.

Literatúra

[1] TREBUŤA, F. - BIGOŠ, P.: Intenzifikácia technickej spôsobilosti ťažných nosných konštukcií, VIENALA, Košice, 1998,<0x000A>ISBN 80-967325-3-6.

[2] BUKOVECZKY, J. – BÍLÝ, M.: Životnosť a spoľahlivosť strojov. SVST Strojnícka fakulta, Bratislava, 1987, 85-287-87.

[3] MAZURKIEVIČ, I. – GULAN, L. – IZRAEL, G.: Mobilné pracovné stroje – Teória a konštrukcia základných modulov. Nakladateľstvo STU Bratislava, 2013, ISBN 978-80-227-3968-9.

[4] IZRAEL, G. – BUKOVECZKY, J. – GULAN, L.: Navrhovanie nosných modulov mobilných pracovných strojov a ich overenie. In: Nové trendy v konštruovaní a v tvorbe technickej dokumentácie 2010. Zborník vedeckých prác, Slovenská poľnohospodárska univerzita v Nitre, s. 14–17, Nitra, 2010, ISBN 978-80-552-0383-6.

RECENZE

Přijato / received: 2014-02-21

Akceptováno / accepted: 2014-03-10

Vydáno / published: 2014-03-26

Recenze:

Článek se zabývá problematikou identifikace zatížení mobilních pracovních strojů v průběhu jejich pracovního cyklu. Je aplikován na konkrétní příklad smykem řízeného nakladače. Tyto stroje jsou vyráběny hojně na Slovensku, a protože autoři článku se na jejich vývoji dlouhodobě podílejí, jsoupoznatky v něm velice aktuální.

Po obsahové stránce je článek velmi kvalitní, jeho slabinou je zpracování grafů – nečitelné popisky os (poznámka redakce: autoři grafy před vydáním přepracovali dle připomínek recenzenta). Po jejich úpravě jej jedno­značně doporučuji k publikování.

Recenzent:

Doc. Ing. Miroslav Škopán, CSc., Fakulta strojního inženýrství VUT v Brně, Ústav automobilního a dopravního inženýrství – Odbor transportních a stavebních strojů.

Title:

Impact of workload on the life of loader

Foto: Archiv firmy
Bezplatné zasílání časopisu Stavební technika pro rok 2024.
Bezplatné zasílání časopisu Stavební technika pro rok 2024.
 

Nové

Profesionální světlo pro profesionální práci

Zveřejněno 25.4. Investice do kvalitních přídavných světlometů se v podobě zvýšené produktivity a efektivity práce mnohonásobně vrátí. Při setmění se práce nemusí nutně zastavit a v klidu lze dodržovat termíny 24 hodin denně, 7 dní v týdnu. celý příspěvek

Variantné modulárne riešenia kompaktného nakladača Valet 150 a jeho prídavných zariadení

Zveřejněno 3.4. Kompaktný nakladač Valet 150 vznikol v rámci vývojového projektu na Ústave automobilového inžinierstva a konštruovania Strojníckej fakulty Slovenskej Technickej Univerzity v Bratislave. Postupne vznikali variantné riešenia tohto mobilného pracovného… celý příspěvek

Těžba v arizonských dolech bude automatizovaná

Zveřejněno 1.4. Ve významné arizonské těžební lokalitě Bagdád bude předán celý proces těžby dálkově řízeným strojům. Klíčovým prvkem inovace je systém Cat MineStar Command for Hauling, který přináší zásadní změny v oblasti bezpečnosti, produktivity i efektivity. celý příspěvek