e-shop RENOMAG
Dnes je 8.6. – svátek slaví Medard

torbo® – systémy na tryskání zvlhčeným abrazivem

Zveřejněno: 2. 5. 2008

Technologie na tryskání zvlhčeným abrazivem německé firmy torbo® ENGINEERING KEIZERS GmbH je patentovaná v roce 1984 a využívaná ve více než padesáti státech celého světa. V České republice působí torbo® přístroje od roku 1992, v současnosti je v provozu asi čtyřicet těchto zařízení.

Hned na začátku je nutné upozornit, že systém torbo® je potřeba důsledně odlišovat od jiných technologií a zdůraznit následující fakta:

  1. Nejedná se o vysokotlaký vodní paprsek s přisáváním suchého písku.
  2. Nejedná se ani o tryskání suchým pískem se zvlhčováním abraziva až v koncové trysce (tzv. tryskání pod „vodní clonou”).
  3. Nejedná se však ani o úplně bezprašné tryskání s odsáváním.

Každý z výše uvedených systémů má nepopiratelně svoje přednosti, univerzálnosti torbo® přístrojů však nedosahují.

Princip systému

Systémy torbo® pracují na principu, který je zobrazen na následujícím schématu – v tlakové nádobě je abrazivo s vodou. Tato směs, konstantně namíchaná v poměru 80:20 (80 % abraziva a 20 % vody) je unášena proudem tlakového vzduchu proti otryskávané ploše. Maximálním možným provlhčením písku, se kterým tento systém pracuje, je dosaženo snížení prašnosti až o 95% (ve srovnání s pískováním za sucha). Tato primární přednost umožňuje tryskat tímto zařízením i v zastavěných částech měst bez zvláštních nároků na zabránění úletu prachu.


Funkční schéma

Mobilnost přístrojů

Dalším důležitým kladem těchto přístrojů je jejich mobilnost. Ke svému provozu potřebují zdroj stlačeného vzduchu dostatečného výkonu (viz tabulka), 12V zdroj stejnosměrného elektrického proudu (většinou baterie kompresoru) a zdroj vody, který však nemusí být bezpodmínečně tlakový. Součástí přístroje je totiž pístové čerpadlo, které slouží k čerpání vody a tlakování zásobníku abraziva. Toto čerpadlo má sací výšku 6 m a je tedy schopno čerpat vodu i z beztlakového zásobníku. Z toho vyplývá, že je možno vše potřebné naložit na odpovídající nákladní automobil a odjet tryskat „někam do polí” – např. stožáry vysokého napětí, odstraňování silničního značení nebo na výstavbu nebo opravy nejrůznějších produktovodů.

Průměr trysky (mm)68101214
Výkonnost kompresoru (m³/min)1,83,25,07,29,8
Průměr připojovací hadice (coul)3/4"1"1"5/4"5/4"

Pozn.: Není-li zaručen přívod dostatečného množství vzduchu, přístroj NEFUNGUJE!!!

Rozsah použití

Další předností těchto přístrojů je možnost ovlivňovat výsledek tryskání a tím i jejich použití na nejrůznější povrchy – od tryskání betonu, oceli, přírodního nebo umělého kamene, přes čištění režného cihelného zdiva, štukových fasád, odstraňování nátěrů ze dřeva až po čištění travertinu nebo třeba matování skla.

Přístroj se dá v extrémním případě seřídit tak, že tryskání nepoškodí lidskou ruku. Díky minimálnímu množství vody je možno tyto přístroje používat i na práce v interiéru.


Přístroj je možné použít také na tryskání cihelného zdiva

Přístroj se dá v extrémním případě seřídit tak, že tryskání nepoškodí lidskou ruku

Faktory ovlivňující výsledek tryskání jsou následující:

  • volba vhodného abraziva (měrná hmotnost, tvrdost, ostrohrannost),
  • volba množství tryskací směsi (litry/min),
  • volba pracovního tlaku,
  • vzdálenost trysky od otryskávaného povrchu,
  • velikost podílu vody v tryskací směsi (standardně nastavený poměr 80:20 lze otevřením ventilu přídavné vody měnit, zvyšovat podíl vody ve směsi a tím snižovat abrazi),
  • použití tryskacího nástavce TS98,
  • zkušenost obsluhy.

Nástavec TS98 se používá při tryskání citlivých povrchů. Při tryskání tvrdých povrchů (beton, ocel, kámen) se jimi není třeba zabývat.


Tvar tryskacího paprsku bez použití nástavce

Tvar tryskacího paprsku s použitím nástavce TS98

Ekonomické výhody

Díky maximálnímu provhlčení abraziva se pro torbo® přístroje využívá jako abrazivo pro tryskání běžných povrchů křemičitý písek, který není třeba předem sušit. Tím se dosáhne výrazných úspor nákladů na materiál. Navíc je spotřeba abraziva výrazně nižší než u pískování za sucha.

Pasivace ocelových konstrukcí

Při tryskání ocelových konstrukcí je možno nadstandardně přístroj vybavit dávkovačem pasivačního roztoku. Takto otryskaný a ošetřený povrch ocelové konstrukce pak vydrží (při dodržení podmínek, uváděných výrobcem inhibitoru) až několik dní bez napadení korozí.


Tryskání podhledu estakády ve Valašském Meziříčí

Výsledek tryskání podhledu estakády

Z tohoto stručného popisu vyplývá, že se torbo® přístroje ve stavebnictví uplatňují především při opravách a rekonstrukcích – všude tam, kde není možné konstrukci rozebrat a odvézt k předúpravě na stálé pracoviště.

Jako nejnovější příklad mě známého nasazení torbo® přístrojů uvádím sanaci podhledu silničního mostu ev. č. 35-182 (estakáda Valašské Meziříčí) na podzim roku 2007. Jednalo se o tryskání (přípravu pro sanaci) cca 15 000 m², byly nasazeny čtyři torbo® přístroje, denní výkon 200–250 m², celková spotřeba písku 75 tun, výsledky odtrhových zkoušek se pohybovaly mezi 2–3 MPa.

Přednosti systému torbo®

  • Snížení prašnosti,
  • mobilnost (dosah tryskacích hadic),
  • široká oblast použití (tvrdé, běžné i měkké povrchy, exteriér, interiér),
  • ekonomičnost,
  • možnost pasivovat povrchy ocelových konstrukcí.
Autor: Ing. Ladislav Janča
Foto: Archiv firmy
 

Nové

Příběh společného růstu, kvality a důvěry

Zveřejněno 5.6. Akciová společnost KLAUS Timber je dnes jedním z nejvýznamnějších výrobců dřevěných palet a obalů ve střední Evropě. Firma působí od roku 1998 a již na začátku roku 1999 došlo k zásadní změně jejího zaměření – od původního zpracování řeziva přešla k… celý příspěvek

Když produktová nabídka přerůstá ve strategické partnerství

Zveřejněno 4.6. V současném dynamickém prostředí stavebního a těžebního průmyslu již nestačí být pouhým dodavatelem komponentů. Pro firmy provozující těžkou techniku je klíčová minimalizace prostojů a maximalizace životnosti investic. Společnost Bohnenkamp, jako… celý příspěvek

Hardox HiAce – otěruvzdorná ocel pro aplikace v korozním prostředí

Zveřejněno 3.6. Otěruvzdorné oceli zvyšují životnost zařízení pracující v abrazivním prostředí. Současné varianty mají tvrdost mezi 400 HBW a 650 HBW, přičemž standardem se postupně stává tvrdost 500 HBW na úkor předcházejícího standardu 450 HBW. Právě tvrdost v… celý příspěvek